金属板冷轧后，一般会发生波浪边、褶皱等一系列板型不良。为了到达后续加工要求，工厂里运用多种矫直办法，运用比较广泛的设备是多辊矫直机（矫平机），薄板经过这种矫直机后，自身并不发生延伸，仅仅把大浪化为小浪，使板面近乎平直。

而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种办法很难矫直。而拉弯矫直机（拉矫机），可使薄板一起发生纵向和横向变形，然后充沛改善薄板的平直度和资料功能，使薄板矫直技能大大提高了一步。此外，因为经过曲折发生了曲折应力，大大减小了拉力，根据经历，采用拉伸曲折矫直机时，要到达同样的矫直作用只需要纯拉伸矫直所需张力的1/3～1/5.并且它的矫直作用是迄今为止好的。

运用到达作用：

1、可获得良好的板形。经过拉伸曲折矫直之后,可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，然后，大大改善了薄板的平直度。

2、有利于改善资料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服极限常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，因为各部的延伸不同被冲件的各部厚度会发生不均，然后会使被冲件发生裙状花边缺陷，由此而导致冲废率的增高。经过拉伸曲折矫直之后，会使这种状况大大得到改善。

随着拉矫机的优化和改善，对电机的操控和位置检测要求越来高，在电机上加装编码器丈量。电机加装编码器丈量，有两种运用，一种是做速度反应操控，如启动、正反转、超速等监控，该编码器丈量装在电机后面风扇处，该装置方法也称为高速轴装置；另一种是做位置反应操控，做位置定位、同步纠偏用，其一般装在低速端（减速机轴、丝杆轴），或另外加旋转丈量装置，不宜装在高速轴上（传动间隙误差、刹车、滑动等惯性影响丈量，搅扰多）。